Merkmale von Diamantmaterialien
Hohe Härte: Diamond ist eine der härtesten Substanzen in der Natur, wodurch Diamant -Schneidräder zum Schneiden von Materialien mit sehr hoher Härte wie Keramik, Glasfaser -Verstärkungskunststoffe, Mineralien, Glas usw. geeignet sind Die Diamantkante kann leicht die Glasoberfläche kratzen und die Schärfe aufrechterhalten. Dies liegt daran, dass seine Härte viel höher ist als die von Glas, was die Härte von Glas effektiv überwinden und präzise Formen schneiden kann.
Guter Verschleißfestigkeit: Es hat eine lange Lebensdauer und kann die Schärfe der Schneide für lange Zeit aufrechterhalten, wodurch die Häufigkeit des Austauschs des Schneidrads verringert wird. Dies ist besonders wichtig für groß angelegte Operationen, bei denen die industrielle Produktion eine Präzisionsabschnitte erfordern, wie z. B. ein großflächiges Schnitt- und Herstellungsprozesse für Glasplatten, die eine stabile Schnittqualität gewährleisten und die Produktionseffizienz verbessern können.
Anwendung: Geeignet zum Schneiden von harten und spröden Materialien wie Keramik und Glas sowie zum Schneiden und Verarbeitung verwandter Produkte in Branchen wie elektronischer Geräte und architektonischer Dekoration, wie z. Tür- und Fensterprofile für den Bau.
Merkmale von Hochgeschwindigkeitsstahlmaterialien
Gute Zähigkeit: Relativ hart, es ist nicht einfach, während des Schneidvorgangs eine spröde Fraktur zu haben, insbesondere wenn es einer bestimmten Auswirkungen oder einer ungleichmäßigen Kraft ausgesetzt ist, kann es die Kontinuität des Schneidens gewährleisten. Wenn Sie beispielsweise einige Metallwerkstücke mit unregelmäßigen Formen und möglichen inneren Spannungen schneiden, können Hochgeschwindigkeits-Schneidräder diese Situation besser anpassen.
Mäßige Härte: Geeignet zum Schneiden von Materialien mit geringer Härte wie Aluminium, Kupfer usw. Obwohl die Härte nicht so gut ist wie Superhard-Materialien wie Diamant, kann es den Schnittanforderungen für relativ weiche Metallmaterialien erfüllen und die Kosten sind relativ niedrig .
Anwendung: häufig zum Schneiden von weichen Metallmaterialien und einigen Produktionsvorgängen, die keine extrem hohe Schneidgenauigkeit erfordern und ein großes Schneidvolumen aufweisen, wie z. B. Aluminiumteile in den Schalen einiger kleiner elektronischer Produkte, Schneiden und Verarbeitung kleiner Kupferzubehör, usw.
Eigenschaften von zementiertem Carbidmaterial
Hohe Härte: Es hat sehr hohe Härte und kann Metallmaterialien mit höherer Härte wie Stahl und Eisen schneiden. Beim Schneiden von Stahl kann es leicht Schnittspuren auf der Oberfläche des Stahls wie Diamant -Schneidglas bilden.
Starker Verschleißfestigkeit: Selbst unter den Bedingungen des Hochgeschwindigkeits- und langfristigen Schneidens von Metallmaterialien mit hoher Härte kann es die Form und Schärfe der Schneide aufrechterhalten, wodurch die Randverschleiß effektiv reduziert und die Genauigkeit der Schnittgrößen und die Schnitteffizienz gewährleistet werden kann .
Anwendung: Hauptsächlich in der Metallverarbeitungsbranche verwendet, insbesondere zum Schneiden von Stahlmaterialien mit höherer Härte, wie z.
Harzmaterial (zum Schneidrad) Merkmale
Gute Elastizität: Es hat eine bestimmte Elastizität, die die Schneidkraft während des Schneidvorgangs in gewissem Maße pufferen kann, um zu verhindern, dass das Schnittmaterial aufgrund einer übermäßigen Aufprallkraft beschädigt wird. Insbesondere beim Schneiden einiger spröder Materialien oder dünnwandiger Materialien kann es die Schnittbruchfrequenz effektiv reduzieren.
Selbstharpenierung: Während des Schneidvorgangs wird der Harzbindemittel nach und nach abfällt, um neue scharfe Schleifmittel aufzudecken, so dass das Schneidrad immer eine bestimmte Schneidfähigkeit beibehält und so die Schneidzeit verbessert.
Anwendung: Geeignet zum Schneiden von schwer zu schneidenden Materialien wie Legierungsstahl und Edelstahl, insbesondere in einigen Anwendungsszenarien, in denen die Oberflächenqualität des Schnittmaterials geschützt werden muss, z. oder schneiden hochpräzise Teile aus Legierungsstahl. Die Schnitteffizienz und die Oberflächengenauigkeit nach dem Schneiden müssen hoch sein.